Pourquoi maîtriser les termes de gestion d'inventaire?
Comprendre les termes de gestion d'inventaire, comme le stock de sécurité ou la quantité économique de commande, est essentiel pour bien gérer vos stocks. Voici comment cette expertise profite à votre entreprise:
Comprendre les termes de gestion d'inventaire, comme le stock de sécurité ou la quantité économique de commande, est essentiel pour bien gérer vos stocks. Voici comment cette expertise profite à votre entreprise:
- Communication claire: Tout le monde dans l'entrepôt parle le même langage
- Optimisation des stocks: Des stratégies comme les points de réapprovisionnement réduisent les excès ou ruptures
- Contrôle des coûts: Maîtriser des concepts comme la quantité économique limite les frais de stockage et de commande
- Décisions éclairées: Vous savez quand et combien commander grâce aux données
- Gestion des risques: Le stock de sécurité et le délai d'approvisionnement protègent contre les imprévus
27 Termes Clés de Gestion d'Inventaire à Maîtriser
Fondamentaux de l'inventaire
1. Inventaire
L'inventaire regroupe les biens et matériaux qu'une entreprise détient pour la revente ou la production: matières premières, produits en cours et articles finis prêts à la vente.
2. Unité de gestion des stocks (SKU)
Un SKU est un code unique (chiffres et lettres) pour identifier et suivre un produit. Imprimé sur des étiquettes scannables, il inclut des informations comme le prix ou le fabricant.
3. Inventaire des produits finis
L'inventaire des produits finis désigne les articles terminés prêts à être vendus, qu'ils soient fabriqués ou achetés pour revente (terme principalement utilisé par les fabricants).
Méthodes de comptage et suivi
4. Comptage d'inventaire
Le comptage d'inventaire (ou stocktake) consiste à compter et enregistrer les stocks disponibles. Cette pratique est cruciale pour maintenir des registres précis, assurer une comptabilité fiable, éviter les ruptures ou surplus, et respecter les exigences des audits.
1. Inventaire
L'inventaire regroupe les biens et matériaux qu'une entreprise détient pour la revente ou la production: matières premières, produits en cours et articles finis prêts à la vente.
2. Unité de gestion des stocks (SKU)
Un SKU est un code unique (chiffres et lettres) pour identifier et suivre un produit. Imprimé sur des étiquettes scannables, il inclut des informations comme le prix ou le fabricant.
3. Inventaire des produits finis
L'inventaire des produits finis désigne les articles terminés prêts à être vendus, qu'ils soient fabriqués ou achetés pour revente (terme principalement utilisé par les fabricants).
Méthodes de comptage et suivi
4. Comptage d'inventaire
Le comptage d'inventaire (ou stocktake) consiste à compter et enregistrer les stocks disponibles. Cette pratique est cruciale pour maintenir des registres précis, assurer une comptabilité fiable, éviter les ruptures ou surplus, et respecter les exigences des audits.
5. Comptage cyclique
Le comptage cyclique est un suivi régulier d'une petite partie des stocks, sans arrêter les opérations, pour garantir leur exactitude et corriger rapidement les écarts identifiés.
6. Stock mort
Le stock mort (deadstock) est un stock invendu et difficile à écouler (périmé, hors saison, obsolète). Les entreprises cherchent activement à éviter l'accumulation de stock mort.
Le comptage cyclique est un suivi régulier d'une petite partie des stocks, sans arrêter les opérations, pour garantir leur exactitude et corriger rapidement les écarts identifiés.
6. Stock mort
Le stock mort (deadstock) est un stock invendu et difficile à écouler (périmé, hors saison, obsolète). Les entreprises cherchent activement à éviter l'accumulation de stock mort.
Gestion des commandes et approvisionnement
7. Commande en attente
Une commande en attente (backorder) est une demande pour un produit actuellement en rupture, que l'entreprise s'engage à livrer dès qu'il est disponible.
8. Système de gestion d'entrepôt (WMS)
Un WMS est un logiciel spécialisé qui gère les opérations d'entrepôt: suivi des stocks, collecte de données, traitement des commandes, préparation et emballage.
7. Commande en attente
Une commande en attente (backorder) est une demande pour un produit actuellement en rupture, que l'entreprise s'engage à livrer dès qu'il est disponible.
8. Système de gestion d'entrepôt (WMS)
Un WMS est un logiciel spécialisé qui gère les opérations d'entrepôt: suivi des stocks, collecte de données, traitement des commandes, préparation et emballage.
9. Réapprovisionnement des stocks
Le réapprovisionnement consiste à renouveler les stocks pour répondre à la demande, souvent déclenché automatiquement lorsqu'un certain niveau d'inventaire est atteint.
Le réapprovisionnement consiste à renouveler les stocks pour répondre à la demande, souvent déclenché automatiquement lorsqu'un certain niveau d'inventaire est atteint.
10. Point de réapprovisionnement (ROP)
Le point de réapprovisionnement (ROP) est le niveau de stock où il faut commander pour éviter une rupture. Formule: (Délai + Stock de sécurité + Stock de base) × Ventes quotidiennes moyennes.
Le point de réapprovisionnement (ROP) est le niveau de stock où il faut commander pour éviter une rupture. Formule: (Délai + Stock de sécurité + Stock de base) × Ventes quotidiennes moyennes.
11. Rupture de stock
Une rupture de stock (stockout) survient quand un produit n'est plus disponible, à cause d'une mauvaise prévision, de retards d'approvisionnement ou d'une demande soudaine. Cela nuit aux ventes et à la satisfaction client.
Une rupture de stock (stockout) survient quand un produit n'est plus disponible, à cause d'une mauvaise prévision, de retards d'approvisionnement ou d'une demande soudaine. Cela nuit aux ventes et à la satisfaction client.
12. Stock de sécurité
Le stock de sécurité, ou stock tampon, est une quantité de produits conservée pour éviter les ruptures de stock et assurer une gestion efficace de l’approvisionnement.
Le stock de sécurité, ou stock tampon, est une quantité de produits conservée pour éviter les ruptures de stock et assurer une gestion efficace de l’approvisionnement.
13. Délai d'approvisionnement
Le délai d'approvisionnement (lead time) est le temps (en jours) entre la commande et la réception du stock. Ce paramètre est essentiel pour planifier efficacement et éviter ruptures ou surplus.
Le délai d'approvisionnement (lead time) est le temps (en jours) entre la commande et la réception du stock. Ce paramètre est essentiel pour planifier efficacement et éviter ruptures ou surplus.
14. Inventaire consigné
L'inventaire consigné est un accord où un consignateur (ex.: fabricant) fournit des stocks à un consignataire (ex.: détaillant) sans paiement initial. La propriété reste au consignateur jusqu'à la vente effective.
L'inventaire consigné est un accord où un consignateur (ex.: fabricant) fournit des stocks à un consignataire (ex.: détaillant) sans paiement initial. La propriété reste au consignateur jusqu'à la vente effective.
Aspects financiers et coûts
15. Coût des marchandises vendues (COGS)
Le COGS représente les coûts directs d'achat ou de production des biens vendus. Formule: Inventaire initial + Achats sur une période − Inventaire final.
15. Coût des marchandises vendues (COGS)
Le COGS représente les coûts directs d'achat ou de production des biens vendus. Formule: Inventaire initial + Achats sur une période − Inventaire final.
16. Inventaire moyen
L'inventaire moyen est la valeur moyenne des stocks sur une période définie. Formule: (Inventaire initial + Inventaire final) ÷ 2.
L'inventaire moyen est la valeur moyenne des stocks sur une période définie. Formule: (Inventaire initial + Inventaire final) ÷ 2.
17. Rotation des stocks
La rotation des stocks mesure combien de fois l'inventaire est vendu sur une période (ex.: un an). Formule: COGS ÷ Inventaire moyen. Un ratio élevé est généralement un bon indicateur d'efficacité.
18. Coût d'inventaire
Le coût d'inventaire attribue des coûts aux stocks via différentes méthodes:
La rotation des stocks mesure combien de fois l'inventaire est vendu sur une période (ex.: un an). Formule: COGS ÷ Inventaire moyen. Un ratio élevé est généralement un bon indicateur d'efficacité.
18. Coût d'inventaire
Le coût d'inventaire attribue des coûts aux stocks via différentes méthodes:
- FIFO: Premier entré, premier sorti (coût des plus anciens articles vendu en premier)
- LIFO: Dernier entré, premier sorti (coût des plus récents articles vendu en premier)
- Coût moyen pondéré: Coût total ÷ Nombre d'unités
- Coût réel: Coût exact d'acquisition ou de production
19. Coût total d'acquisition
Le coût total d'acquisition (landed cost) inclut le prix du produit, les frais de transport, douanes, taxes, assurance et manutention pour obtenir une vision complète des dépenses.
20. Coût de possession
Le coût de possession (carrying cost) regroupe les frais de stockage: transport, salaires, entrepôt, sécurité, dépréciation, loyer, etc. Formule: Coûts totaux ÷ Valeur annuelle des stocks × 100.
Le coût de possession (carrying cost) regroupe les frais de stockage: transport, salaires, entrepôt, sécurité, dépréciation, loyer, etc. Formule: Coûts totaux ÷ Valeur annuelle des stocks × 100.
Stratégies et optimisation d'inventaire
21. Juste-à-temps (JIT)
Le JIT est une stratégie où les stocks arrivent juste avant leur besoin, réduisant considérablement les coûts de possession et libérant de l'espace d'entreposage.
21. Juste-à-temps (JIT)
Le JIT est une stratégie où les stocks arrivent juste avant leur besoin, réduisant considérablement les coûts de possession et libérant de l'espace d'entreposage.
22. Quantité économique de commande (EOQ)
L'EOQ est la quantité idéale à commander pour minimiser les coûts totaux. Formule: √(2DS÷H), où D = demande annuelle, S = coût par commande, H = coût de possession unitaire annuel.
23. Analyse ABC
L'EOQ est la quantité idéale à commander pour minimiser les coûts totaux. Formule: √(2DS÷H), où D = demande annuelle, S = coût par commande, H = coût de possession unitaire annuel.
23. Analyse ABC
L'analyse ABC classe les stocks selon leur valeur et importance:
- A: Grande valeur, haute priorité (environ 20% des articles représentant 80% de la valeur)
- B: Valeur moyenne (environ 30% des articles représentant 15% de la valeur)
- C: Faible valeur (environ 50% des articles représentant 5% de la valeur)
24. Prévision de la demande
La prévision de la demande prédit les besoins futurs à partir des tendances, historiques et données de marché, pour optimiser production et niveaux de stocks.
Indicateurs de performance
25. Jours d'inventaire en cours (DIO)
Le DIO (ou DSI - Days Sales of Inventory) est le nombre moyen de jours avant la vente des stocks. Formule: Inventaire moyen ÷ COGS × 365. Un DIO bas indique une rotation rapide des stocks.
Le DIO (ou DSI - Days Sales of Inventory) est le nombre moyen de jours avant la vente des stocks. Formule: Inventaire moyen ÷ COGS × 365. Un DIO bas indique une rotation rapide des stocks.
26. Perte d'inventaire
La perte d'inventaire (shrinkage) est la perte inexpliquée due à vol, obsolescence, dommages ou erreurs administratives. Elle doit être surveillée attentivement pour protéger la rentabilité.
27. Marge brute
La marge brute mesure le profit après déduction des coûts directs. Formule: (Revenus − COGS) ÷ Revenus × 100. Une marge élevée signale généralement une bonne profitabilité.
En Résumé: Maîtrisez Votre Gestion d'Inventaire
Ces 27 définitions d'inventaire vous aident à communiquer efficacement avec vos équipes, optimiser vos stocks, réduire les coûts opérationnels, prendre des décisions basées sur les données et gérer les risques d'approvisionnement. Que vous utilisiez la méthode FIFO, le calcul EOQ ou un système WMS performant, ces termes sont vos alliés essentiels pour une gestion d'inventaire efficace et rentable.